中國機床智能化發展趨勢

中國機床智能化發展趨勢

1、中國機床工具行業營收與利潤總額下降

根據國家統計局規模以上企業統計數據，機床工具行業2019年累計完成營業收入同比降低2.7%，利潤總額同比降低23.8%。其中除了磨料磨具行業營業收入實現增長之外，其他均下降。2020年1-5月機床工具行業規模以上企業完成營業收入同比降低9.4%。

機床工具行業企業結構方面，截至2019年12月，我國機床工具行業規模以上企業總數共5710家，涉及八個分行業，包括金屬切削機床、金屬成形機床、工量具及量儀、磨料磨具、機床功能部件及附件等。其中磨料磨具企業數量最多，達到1947家，占比達到33.8%，其次金屬切削機床企業為816家，占比為14.2%。

2、數控機床智能化技術尚處于起步階段

數控機床行業是裝備制造業智能制造的工作母機，沒有數控機床的智能化，就無法實現裝備制造業的智能制造。

我國數控機床的智能化技術尚處于起步階段，“數控機床—數控機床智能化—智能機床—智能制造車間—智能制造工廠—智能制造大系統”的技術發展進程，是機床行業的發展進程。

“智能機床”將成為智能制造體系中的核心裝備，加快發展“智能機床”，是實施《中國制造2025》打造制造強國的首要任務。機床智能化是一種大勢所趨的發展方向，更是衡量機床行業進步與否的標準。

智能機床是對制造過程能夠做出判斷和決定的機床，是數控機床發展的高級形態。隨著科技不斷創新，智能機床作為移動互聯網智能終端，將成為智能生產系統的關鍵加工設備。

數控機床智能化技術發展特點包括瞄準實際需求，機床機械設計與數控系統智能化協同創新;互聯網等新技術的應用促進數控機床智能化技術發展等。

數控機床方面，受數控機床行業整體需求結構調整及升級，下游領域不景氣影響，2019年我國數控機床產業規模為3270億元，同比下降2.30%。

3、數控機床智能化從細分產品逐步發展

發展數控機床智能化，可從數控機床的各細分產品出發。從數控機床產品結構看，中國數控機床產品比較多的為數控金屬切削機床，占比達到53.2%。

從數量來看，數控金屬成型機床、數控金屬切削機床數量逐年下降，加工中心機床產品逐漸增加。2019年加工中心機床產量達到6.09萬臺。加工中心機床是一種多工序復合加工數控機床，并正向高速、高精度和5軸聯動方向發展。

從機床具體數控化率來看，金屬切削機床行業是機床工具行業中經濟規模最大、地位最顯著的產業領域。我國金屬切削機床產量數控化率波動提升，從2015年的31.15%上升至2019年的41.09%。隨著自動化、數字化潮流的興起，數控機床得到了快速發展，機床行業數控化率持續提高。

4、機床智能化發展是大勢所趨

隨著智能制造潮流席卷全球，世界領先的機床制造廠商都在大力研發智能機床產品。我國企業也不甘示弱，數控機床主機的智能化進程加快，一批數控機床主機制造企業通過科技攻關，在主機上集成應用智能化技術，提高了數控機床的使用性能，具有一定智能功能的國產高檔數控機床示范應用效果明顯。企業之間競爭也逐漸激烈。

從具體智能機床項目來看，工信部《高檔數控車床制造數字化車間的研制與示范應用》項目具有示范意義。該項目關鍵設備數控化率100%，生產效率由月產100臺提高到300臺，生產線人員減少57.5%，能耗降低38.4%，零件關鍵工序交驗合格率由64%提高到96%，取得明顯經濟效益。

其次，我國沈陽機床成功研發出的“i5”系列智能機床，原來一個工人單位時間內使用傳統機床可生產閥門蓋產品200件，換成i5智能機床，單位時間內產量800件。智能機床讓企業整體生產效率平均提高60%。

制造業的崛起離不開我國機床產業的大發展。智能技術會成為我國機床產業向前發展的強力推手，機床智能化是未來發展的大趨勢，只有這樣我國才能夠在制造強國的道路上越走越遠。

(來源：前瞻產業研究院)

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